摘要: 球墨鑄鐵軋輥一向是采用金屬鎂作為球化劑的,由于冷速緩慢,輥芯往往出現變態石墨而使軋輥的強度下降,斷輥率增高。采用釔組重稀土硅鐵合金全部或部分取代金屬鎂作為球化劑試制了20多支φ805×1200熱軋薄板軋輥,經過軋制對比,結果表明:軋鋼量平均提高了50%,斷輥率由67%下降到25%。對重稀土球鐵軋輥進行了解剖,發現輥心石墨組織在球化,細化和均勻化方面獲得了改善,輥頸的機械性能也有顯著的提高。
探索了幾種稀土合金加入工藝,認為,在現有鎂球鐵生產工藝的基礎上,把附加的稀土合金隨孕育硅鐵一起沖入輥芯的方法,經濟,簡便,具有適用價值。