摘要: 用舊有罐式真空脫氣設備改造成的真空氧氬爐外精煉工業性試驗裝置,試煉了超低炭不銹鋼、微炭電工純鐵和鎳（鈷）合金。通過試驗證明:
1.在氬氣來源不足和生產鋼種較多的特殊鋼廠中,采用既能真空吹氧脫炭又能真空吹氬去氣的真空氧氬爐外精煉設備是合理的;
2.設備構成中采用水冷拉瓦爾噴槍吹氧,氧濃差電池控制吹煉終點,真空加料裝置進行脫氧、造渣和調整成分,以及采用自動對中心的桶蓋對保證精煉過程的順利進行起了重要的作用;
3.結合實際制定的精煉工藝可以保證有效地脫炭、去氣,達到較高的鉻回收率和得到優良的產品質量;
4.此種精煉方法可以大幅度地降低成本、降低電耗和提高電爐的生產率;
5.所得技術資料可以作為設計新的生產性設備的依據。